基本无上限,一套智慧分拣系统主机c4000可以连接40个EC1适配器,每个EC1最大可以接15个猫,共450个猫,格口最高可达900个;超大系统可以用多套控制系统并联作业。
不一定要用C4000,物流猫可以用PLC来控制。每个物流猫有3个IO输入接点控制单台物流猫的动作。可以预先用设置软件设定单台物流猫的8种轨迹,每个轨迹分三段偏向角度(左,右)及速度(进,退)。这3个接点可以非常直观的与其它设备连接,例如PLC等等。
物流猫M2直线速度最高可达2.2米/秒(132米/分钟),转弯时速度降至1.8米/秒。
物流猫单轮设计承重为30公斤,如果支架强度足够,单个物流猫可以承重100公斤(实测80公斤一周连续动作),高载重时速度应当适度降低,已策安全。
物流猫宽度460mm/550mm两种规格,为无边框设计,所以物件宽度可以超过物流猫的宽度,600mm以下的包裹完全可以在单条物流猫上运送。 格口宽度最终决定可处理包裹的宽度与长度。如果要运送大于600mm宽的包裹,建议用2台物流猫并接,运送包裹宽度可以超过1.2米。
物流猫可运送的包裹的长度基本上无限制,取决于物流猫线体的转弯安排及格口大小。
物流猫有直线路径AI自动校正功能,运行中会把包裹调整到中央,所以包裹不会掉落。。
物流猫采用先进伺服电机,非常省电。没有包裹运行时,电机自动停止,进入省电模式。电机全速转动时,一台物流猫耗电不超过150W。
C400方便【二次开发对接仓储系统】或【快速上线独立使用】。 一种场景是连接仓储系统的上位机决定包裹的入口及出口,以API命令给物流猫交通控制电脑C4000,C4000计算路径,安排行走顺序,把结果推送给上位机。 另一种场景是直接把各入口的读码设备接到C4000上,上传分拣表(从API,网页或U盘)后,直接在各入口扫码进行分拣。
签订NDA审查通过后,业务单位会很快将API文档传送给您,并提供技术对接支援。
物流猫C4000上传的分拣表有两种:第一种是分区分拣表,是依据条码分拣到设定出口;另一种是配送分拣表,依照产品条码及订单数量进行分拣。若是手动扫码,同一品种可以只扫一次,扫码后的每一个同样产品,都按照分拣表中这个条码的订单数量进行配送,直到数量全部配送完,不再接受新的投入或另一条码被扫入。当分拣完成,本次分拣结果记录可以从网页下载或U盘汇出。
任何东西都会有限制的,物流猫也不例外: A. 光滑圆滚的东西如玻璃瓶,要包装后才能分拣。 B.小包裹底面要大于0.1x0.1米才能分拣。 C.太轻太薄的包裹如纸片,要适当减速以免飞起来。 D. 极少数包裹底部的凹陷形状正好与整排物流猫的斜轮形状相同,使包裹不能前进。可事先挑出此类极少数包裹或在物流猫线异常时手动取出即可恢复。 E.物流猫可防潮但不可直接泡水。如果使用在高水汽及低温场合,请与本公司联络定制特殊机种。 F. 先进专利技术,AI智能,产品质量高,用料足,做工细,服务没话说.... 就是会有点小贵,但物超所值可以快速回本。
A.物流猫系统配备智能节能功能,单台物流猫工作功率150W,待机功率50W,系统功耗依方案量体进行计算; B.现场可依实情选择单相220V、三相380V两种方式供电方式接入物流猫电控箱; 电源接线标准:线序/色,三相平衡 C.小型系统(功率<2000W)可使用现场已有配电接口(如墙上排插等)供电. 注明:物流猫分拣系统内部电气已预先安装。
A.物流猫分拣系统,以物流猫分拣机为核心,可搭配快手、动态称重、量方等设备,实现客制功能; B.物流猫依托物流猫分拣机,已开发上包台,汇流居中机,高速智能流水线等智能分拣周边产品,提供各类高速分拣集包系统。
A.物流猫分拣系统作业高度,可依据实际分拣业务需求定制,高度自70cm至250cm B.物流猫分拣机机体高度26cm,支架可选用精益管、型材结构,如有特殊需求可定制。
Q017:物流猫分拣系统格口数量及格口宽度是否有限制 A.格口宽度依据方案分拣产品规格及笼车等承接器件宽度设置,55cm-150cm B.如格口间距离需延伸(如格口处设置工作台等),可使用物流猫+物流猫智能流水线模式 C.多物流猫群协调作业,格口数量理论上无上限,结合实际作业情况,格口数量不大于150个为宜
A.大箱分拣系统FBA: 主要应用于集货物流场景,适用箱件规格长宽高:1200*700*800mm,分拣效率3000件/小时; B.快递分拣系统: I型多段智能上料拉包+龙门扫码结构,适用于多规格,多类型快递包裹分拣,分拣效率5000件/小时 C.电商及小包分拣系统: ①I型多段智能上料拉包+龙门扫码(可集成动态称重)结构适用于订单拣货分拣、包裹分拣等场景,分拣效率5500件/小时; ②快手+物流猫分拣系统:使用快手作为数据采集设备,1-4入口依需灵活搭配,单快手投料效率1500件/小时,全系统效率5500件/小时
A.物流猫分拣系统采用模块化设计,现场安装效率高,以50格口系统为例,厂务电网到位的情况下,设备进场当天即可完成安装调试。 B.设备进场前完成软件对接,系统当天即可投入使用。
物流猫分拣系统,充分考虑到现场场地有效利用,以50格口系统为例,仅需50㎡。
A.物流猫分拣系统采用模块化设计,因应业务调整,可快速灵活增加格口数量(需增加物流猫),友善的操作UI,格口调整简单易行 B.结合独创秒联技术,设备即插即用,无需专门设置; C.分拣系统搬迁简单易行,无需专业人士
A.7*24快速服务团队,快速响应客户反馈,线上排查,可快速处理系统使用问题及异常; B.如属设备问题,在线指导客户使用尾机快速替换问题机台(如有备用机则替换备用机)并进行格口设置,快速恢复系统使用;(Q053) C.物流猫方安排备用机与客户快速置换。 注明:现场配备系统使用、维护及简单异常排查手册
物流猫使用canbus协议通讯,各猫间使用电源/通讯秒联接头直联,无需另行设置,即插即用。
A.物流猫配备6个IN输入:可作为PLC控制接口驱动预设分拣轨迹,亦可作为一般IN接口使用。 B.5组RGB输出:可外接5组三色指示灯(配备API接口,简单易用),亦可作为一般IO输出使用。
A.对接已有含数据流/需信息交互设备,需设备方提供相应接口,实现设备控制及信息交互;为提升系统性能及顺畅性,建议由物流猫进行方案整体设计,如确实需使用已有设备,需引入原设备方参与对接事宜。 B.皮带线、滚筒线等无信息/数据交互需求设备,可在布局及承接功能上进行对接,但无特殊更改情况下,此类设备无法接入物流猫智能调速智控系统。
A.单入口,直线型多段式投料拉包系统,多人协调投料,效率可达5000+ B.多入口Y型投料系统:上包台/快手+Y型汇流器,1-4口投料可依需设置
A.依照客户分拣货物重量,尺寸,包装特性:大箱,快递,包裹,服装(软包),确认分拣系统类型及格口宽度:大箱分拣,快递分拣,小包分拣,服装分拣 B.依据上位系统及及作业要求,确认系统需求:称重,量方,数据上传,集包等,集成前置数据采集设备、后置滑槽/滚筒线以及指示灯按键灯外延器件。 C.系统作业流程确认:条码/重量等数据采集后是否上传,格口获取方式(实时获取,数据推送,分拣表),分拣数据是否回传,集包数据上传等 D.分拣系统高度,支架材质,防撞需求,拓宽结构及电气需求等延申项目确认。 依据以上信息,进行方案设计,经双方研讨后定案。
A.上位数据对接:条码/格口数据交互接口,分拣数据交互接口,集包数据交互接口等 B.第三方设备对接:第三方DWS,快手等设备对接 C.第三方系统对接:ERP系统等对接 说明:设备交付前,需完成数据对接,并在厂内或线上(上位/第三方系统提供线上测试接口)进行模拟测试,确保对接顺畅
A.依照方案设备清单,计算系统电量需求;并与现场确认供电方式:单相/三相,原则上现场需以供电线箱形式,供电至系统安装位置(不超过10米为宜), B.为提升设备安装调试效率,设备进场前,现场需将电/网安装到位,并清空出设备安装区域
A.支架安装及水平调整: 依照方案需求,将物流猫安装至精益管/型材上,确保各机台前后紧贴(精益管支架,相连俩机需使用扣件紧固);使用水平仪调整水平,确保各机台水平一致。 B.秒联: 电源接头需插入到位,单一供电线路秒联数量不超过10台;第一台猫电源输入接口,接入龙门电箱指定接口。(参见标识) 电源秒联线额定功率2000W,单台物流猫峰值功率150W 通讯秒联接口到位后需紧固螺栓;通讯秒联数量数量不超过20台,其中首机接适配器,尾机接终端器,视为一猫群。适配器使用网线接入电箱内网交换机; C.首猫拓展板安装:如方案设计配备拓展板,则将拓展板安装至首猫侧边安装孔内 D.分拣线拓宽配件:主要用于大箱分拣方案,依照方案设计图纸,将拓宽结构紧固至物流猫两侧 E.格口延申皮带线转接配件:依照方案及配件图纸,将配件紧固至物流猫尾部,拓宽结构上表面与物流猫上盖板齐平(牛眼轮与物流猫滚轮水平一致) F.指示灯、按键安装:依照方案设计及配件安装接线图纸,将指示灯/按键接入物流猫指定IO接口,并紧固至物流猫/滑槽相应位置
A.物流猫系统内部设备使用TCP内网交互,系统支持预设分拣规则,U盘上传分拣数据等功能,支持脱机工作; B.物流猫系统使用以太网与外部设备及上位系统通讯,实现数据交互,资料获取,实时控制等功能。现场网络需百兆或以上,可使用现场已有局域网或专设网络。
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